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凌源高密度聚乙烯膜防渗层施工技术怎么做?

点击次数:   更新时间:2018-02-14 09:47     来源:www.pe-guan.cn关闭分    享:
凌源高密度聚乙烯膜防渗层施工技术怎么做?

高密度聚乙烯膜防渗层施工技术

一、施工手续

吊运就位——铺设——察验调试——烧焊——焊缝检测——下步施工

二、烧焊工艺与焊缝检测技术

(一)烧焊工艺

1.双缝热熔烧焊

采用双轨热熔焊机烧焊,其原理为:在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体熔融,在一定的压力效用下结拼凑,形成与原材料性能纯粹相符,厚度更大,力学性能更好的严紧焊缝。

高密度聚乙烯膜防渗层施工技术

2.单缝挤压烧焊

原理为:采用与HDPE膜相同材质的焊条,经过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔化挤出,经过外界的压力把焊条熔料平均挤压在已经破除外表氧气化物的焊缝上。主要用于糙面膜与糙面膜之间的连署、各类补缀和双轨热熔焊机无法烧焊的部位。

(二)焊缝检测技术

1.非毁伤性检测技术

HDPE膜焊缝非毁伤性检测主要有双缝热熔焊缝气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。

(1)气压检测:针对热熔烧焊形成双缝焊缝,焊缝半中腰预留气腔的特点,采用气压检测设施检测焊缝的强度和气密性。一条焊缝施工完毕后,将焊缝气腔两端封堵,用气压检测设施对焊缝气腔加压至250kPa,保持3~5min,气压不应低于240kPa,而后在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针能够迅疾归零视为合格。

(2)真空检测:真空检测是传统的老办法,即在HDPE膜焊缝上涂上洋碱水挤压烧焊所形成的单缝焊缝,应采用真空检测法检测

(3)电火花检测:HDPE膜挤压焊缝的电火花检测等效于真空检测,得用于地形复杂的地段。在挤压焊缝中预先埋设一条细铜线,利用35kV的高压脉冲电源探头在离焊缝10~30mm的高度探扫,无火花出现视为合格,否则申说出现火花的部位有破绽。

2.HDPE膜焊缝毁伤性测试

HDPE膜焊缝强度的毁伤性取样检测:针对每台烧焊设施烧焊一定长度取一个毁伤试样施行室内实验剖析(取样位置应迅即补缀),定量地检测焊缝强度质量,热熔及挤压焊缝强度合格的判定标准应合乎规定。

每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件,作别做5个剪切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有4个合乎上表中的要求,且均等值应达到表格中的标准、最低值不落槽于标准值的80百分之百方视为经过强度测试。

如不得经过强度测试,需在测试败绩的位置沿焊缝两端各6m范围内从新取样测试,重复以上过程直至合格为止。对排查出有置疑的部位用挤压烧焊形式加以补强。

三、HDPE膜施工

(一)HDPE膜铺设

1.规范中的相关规定

(1)在铺设HDPE膜之前,应查缉其膜下保障层,每平方米的平整度误差不宜超过20mm。

(2)HDPE膜铺设时应合乎下列要求:

1)铺设应一次展开到位,不宜展开后再拖动

2)应为材料热胀冷缩以致的尺寸变动留出伸缩量;

3)应对膜下保障层采取惬当的防水、排水措施;

4)应采取措施避免HDPE膜受风力影响而毁伤;

5)HDPE膜铺设过程中务必施行搭接宽度和焊缝质量扼制,监理务必全程监督膜的烧焊和察验;

6)施工中应注意保障HDPE膜不受毁伤,车辆不得直接在HDPE膜上碾压

2.HDPE膜铺设施工要领

(2)铺设前对铺设面施行严格的查缉,消弭任何坚硬的硬块。

(3)按照斜坡上不出现横缝的原则确认铺膜方案,所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5m或依据设计要求。

(4)为保障填埋场基底构建面不被雨水冲坏,填埋场HDPE膜铺设总体顺序普通为“先边坡后场底”,在铺设时应将卷材自上而下滚铺,并确保铺贴平整。用于铺放HDPE膜的任何设施避免在已铺好的土工合成材料上头施行办公。

(5)铺设边坡HDPE膜时,为避免HDPE膜被风吹起和被拉出周边锚固沟,所有外露的HDPE膜边缘应趁早用沙袋还是其它重物压上。

(6)施工中需要足够的临时压载物或地锚(沙袋或土工织物卷材)以避免铺设的HDPE膜被大风吹起,避免采用会对HDPE膜萌生毁坏的物品,在有大风的情况下,HDPE膜须临时锚固,安装办公应休止施行

(7)依据烧焊能力合理安排每日铺设HDPE膜的数量,在卑劣天气到来前,减损展开HDPE膜的数量,做到能焊若干铺若干。冬期禁止铺设

(8)禁阻在铺设好的HDPE膜上吸烟;铺设HDPE膜的地带内禁阻使役取灯儿、打火机和化学溶剂或类似的物品。

(9)查缉铺设地带内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否相符,确认无误后,按规定的位置,迅即用沙袋施行临时锚固

(10)铺设后的HDPE膜在施行调试位置时不得毁坏安装好的防渗膜,且在HDPE膜调试过程中使役专用的拉膜钳。

(11)HDPE膜铺设形式应保障不会引动HDPE膜的折叠或褶皱。HDPE膜的拱起会导致HDPE膜的严重拉长,为了避免出现褶皱,可经过对HDPE膜的从新铺设或经过切割和修理来解决褶皱问题。

(12)应趁早填写HDPE膜铺设施工记录表,经在场监理和技术负责人签字后存档。

(二)HDPE膜尝试性烧焊

(1)每个烧焊成员和烧焊设施每日在施行生产烧焊之前应施行尝试性烧焊

(2)在每班或每日办公之前,须对烧焊设施施行保洁、从新设置和测试,以保障焊缝质量。

(3)在监理的监督下施行HDPE膜尝试性烧焊,查缉烧焊机器是否达到烧焊要求。

(4)试烧焊成员、设施、HDPE膜材料和机器配备应与生产烧焊相同。

(5)烧焊设施和成员只有成功完成尝试性烧焊后,能力施行生产烧焊。

(7)尝试性烧焊完成后,割下3块试块,测试撕裂强度和抗剪强度

(8)当任何一试块没有经过撕裂和抗剪测试时,尝试性焊应援所有重做。

(三)HDPE膜生产烧焊

(1)经过尝试性烧焊后方可施行生产烧焊。

(2)烧焊过程中要将焊缝搭接范围内影响烧焊质量的杂物荡除整洁。

(3)烧焊中,要保持焊缝的搭接宽度,确保足以施行毁伤性尝试。

(4)除开在补缀和加帽的地方外,坡度大于1:10处不可有横向的接缝

(5)边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少1.5m。

(6)操作成员要始终尾随烧焊设施,打量焊机屏幕参变量,如变样,要对烧焊参变量施行微调。

(7)每一片HDPE膜要在铺设的当天施行烧焊,假如采取惬当的保障措施可避免雨水步入下边的地表,底部接驳焊缝,可以例外。

(8)只可使役经准予的工具箱或工具袋,设施和工具不行放在HDPE膜的外表。

(9)所有焊缝做到始末施行烧焊和补缀。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm的地方休止烧焊。

(10)在烧焊过程中,假如搭接部位宽度达不到要求或出现漏焊的地方,应当在第一时间用记号笔标明,以便做出补缀。

(11)需要采用挤压烧焊时,在HDPE膜烧焊的地方要破除外表的氧气化物,并应严格限止只在烧焊的地方施行,磨平办公在烧焊前不超过1h施行。

(12)临时烧焊不可使役溶剂或黏合剂

(13)通常为了避免出现拱起,边坡与底部HDPE膜的焊应援在黎明或晚上气温较低时施行

(14)为避免大风将膜刮起、撕开,HDPE膜烧焊过程中如遇到降雨,在无法确保烧焊质量的情况下,应对已经铺设的膜冒雨烧焊完毕,等条件具备后再用单轨挤压焊机施行补缀;施工时应尽可能发明条件,尽可能增长焊缝的强度。

(15)在焊缝的旁边用记号笔明白地标出焊缝的编号、烧焊设施编号、烧焊成员编号、烧焊温度、背景温度、烧焊速度(预热温度)、接缝长度、日子、时间;并填写HDPE膜热熔(或挤压)烧焊检测记录表,经在场监理和技术负责人签字后归档。

四、HDPE膜铺设工程质量验收要求

(一)HDPE膜材料质量的观感察验和取样察验

1.HDPE膜材料质量的观感察验

(2)HDPE膜除应合乎社稷现行标准的相关规定外,还应合乎下列要求:

1)厚度不应小于1.5mm;

2)膜的幅宽不宜小于6.5m。

2.HDPE膜材料质量的取样察验

(1)应由供货单位和建设单位双边在在场取样查缉。

(2)应由建设单位送到社稷认证的专业机构检测。(监理见证取样也可)

(3)每10000m2为一批,不足10000m2按一批计。在每批产品中随机抽取3卷施行尺寸偏差和外观查缉。

(4)物理性能指标察验。当有一项指标不合要求,应加倍取样检测,仍有一项指标睽异格,应认定整批材料睽异格。

(二)HDPE膜铺设工程施工质量的观感察验与取样察验

1.HDPE膜铺设工程施工质量观感察验

(1)场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实,无裂隙、无松土、无积水、无赤露泉眼,无表面化凹凸翘棱、无石头砖块,无树根、杂草、淤泥、腐殖土,场底、边坡及锚固平台之间过渡平缓。

(2)HDPE膜铺设应计划合理,边坡上的接缝须与坡面的坡向平行,场底横向接缝距坡脚线距离应大于1.5m。烧焊、检测和补缀记录标识应表面化、明白,焊缝外表应齐楚、美观,不得有裂纹、气眼、漏焊和虚焊现象。

2.HDPE膜铺设工程施工质量取样察验

(1)锚固沟回填土按50m取一个点检测密实度,合格率应为100百分之百;

(2)HDPE膜烧焊质量检测应合乎下列要求:

1)对热熔烧焊每条焊缝应施行气压检测,合格率应为100百分之百;

2)对挤压烧焊每条焊缝应施行真空检测,合格率应为100百分之百;

3)焊缝毁伤性检测,样
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3.HDPE膜施工工序质量测评

HDPE膜施工工序质量测评应按表2K316013-4的要求填写相关记录。

注意:烧焊质量合乎检漏测试和张力测试


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